Станции централизованной мойки – СИП
Связаться с намиКомпания ООО «ПРОМТЕХЕМКОСТЬ» предлагает вертикальную станцию СИП - мойки ПТЕ-СЦМ предназначенную для безразборной автоматической мойки и дезинфекции технологического оборудования.
Преимущества:
- Экономия моющих средств, благодаря возможности многократного использования моющих растворов за счет их циркуляции через малые циркуляционные баки станции.
- Экономия энергии за счет нагрева небольшого количества моющего раствора при циркуляции через циркуляционные баки станции.
- Поддержание заданной температуры и концентрации моющих растворов в автоматическом режиме.
- Функция наведения моющих растворов в автоматическом режиме.
- Возможность автоматического и ручного режима работы.
- Индивидуальные программы мойки для разных объектов.
- Функция обратной связи с объектами мойки и возможность управления возвратными насосами.
Станция централизованной мойки оборудования ПТЕ-СЦМ выполняет в автоматическом режиме следующие технологические операции:
- Дозирование концентрированных моющих растворов.
- Управление потоком.
- Управление технологической последовательностью.
- Временные и температурные параметры.
- Циркуляция моющего раствора по малому и большому контурам.
- Ополаскивание водой.
- Дезинфекция.
- Визуализация и архивирование параметров процесса мойки.
Все детали СИП – мойки изготовлены из нержавеющей сталей AISI 304, AISI 316 и резины EPDM, а также их аналогов, разрешенных Минздравом РФ для контакта с пищевыми средами.
Базовая комплектация СИП - мойки
1. Модуль четырех секционный колонного типа с термоизоляцией для хранения рабочих моющих растворов, имеющий состав:
1.1. Резервуар для моющего раствора каустической соды
1.2. Резервуар для моющего раствора азотной кислоты.
1.3. Резервуара для оборотной воды.
1.4. Резервуара для чистой питьевой воды.
1.5. Комплект трубопроводов и арматуры.
Каждый резервуар оснащен датчиками, пробоотборником, моющей головкой, дыхательным патрубком, патрубками перелива, подачи и отвода воды и моющих растворов. В них предусмотрена зона сбора и выгрузки осадка в конической части днища.
2. Циркуляционный модуль (количество зависит от числа контуров мойки), в котором смонтированы все основные элементы управления сип- мойкой:
2.1. Центробежный насос подачи моющих растворов на объект мойки.
2.2. Высокоэффективный сварной трубчатый теплообменник для нагрева моющих растворов и воды из н/ж стали AISI-316.
2.3. Система подачи пара (давлением 3 бар и температурой 143,7°С) и отвода конденсата:
2.3.1. Фильтр для механической очистки пара.
2.3.2. Вентиль запорный.
2.3.3. Клапан регулирующий, антиваккумный клапан.
2.3.4. Конденсатоотводчик поплавковый.
2.3.5. Манометр.
2.3.6. Клапаны отсечные.
2.4. Комплект КИП и А:
2.4.1. Кондуктометрический датчик проводимости растворов.
2.4.2. Датчики температуры.
2.4.3. Электромагнитные расходомеры.
2.4.4. Датчики уровня.
2.4.5. Датчики потока.
2.4.6. Частотные преобразователи.
2.5. Система холодной дезинфекции оборудования.
2.6. Комплект арматуры и трубопроводов.
2.7. Система переключающих клапанов с пневмоприводом и ручных.
2.8. Фильтр моющих растворов на линии возврата моющего раствора.
2.9. Малый циркуляционный бак для быстрого нагрева циркулируемого моющего средства и удаления воздуха из раствора (мягкая работа системы без гидроударов и кавитации).
2.10. Пульт управления, в состав которого входят:
2.10.1. Программируемый логический контроллер Delta.
2.10.2. Сенсорная панель оператора Weintek с програмным обеспечением.
2.10.3. Преобразователь частоты Delta.
2.10.4. Пневматические элементы SMC.
2.10.5. Силовая электрика Legrand.
2.10.6. Шкаф нержавеющий.
2.10.7. Рама опорная.
3. Модуль подачи концентрированных растворов в модуль хранения рабочих растворов:
3.1. Насосы-дозаторы с патрубками забора SMC.
3.2. Рама опорная.
3.3. Комплект КИП и А SMC.
Опции
1. Дополнительный модуль двухсекционный колонного типа с термоизоляцией, имеющий состав:
1.1. Резервуар для моющего раствора каустической соды для исключения перекрестной контаминации производственных участков
1.2. Резервуар нейтрализации отработанных моющих растворов с отдельной подачей концентрированной азотной кислоты как для нейтрализации сбросов, так и для приготовления рабочего раствора.
3. Система обмена сигналами с оборудованием.
4. Дополнительный фильтр растворов на входе в центробежный насос.
5. Интеграция пульта управления станции мойки в централизованную систему управления предприятием.
